金属增材制造

金属增材制造

金属增材制造

金属SLM增材制造,又称“金属3D打印”,是通过逐层堆叠、融化金属粉末的方式,实现复杂零件的近净成形。该方法具有一体化高效成形复杂结构、缩短产品研发周期、促进个性化生产、减少材料浪费等显著优势,被誉为短周期、高性能、绿色的“变革性”先进制造技术,在航空航天、医疗、工业模具等领域获得广泛应用。
东莞材料基因高等理工研究院增材制造团队主要从事新型合金粉末材料的设计开发(含模具钢、高温合金、铝合金、钛合金等)、激光选区熔化(SLM)和激光熔覆(LMD)工艺研究、以及缺陷和应力的检测调控等技术服务,致力于为客户提供3D打印整体解决方案。

模具3D打印生产

| 服务与产品


♦ 为工业界提供模具3D打印解决方案

 

| 模具打印


♦ 整体打印

优点:水路设计更灵活,交期快,工件风险低

缺点:成本相对高

 

 

♦ 嫁接打印

优点:成本低,可用于修模

缺点:设计有局限性,交期相对长,结合存在风险,基座材料有限定

 

 

♦ 透气钢打印

优点:解决模具没办法排气、区域困气的问题

缺点:相对传统模具,透气孔容易堵,保养要求更高

 

 

| 相关案例


♦ 案例1:高导热电子烟模具

水路加工难

• 电子烟吸嘴的后模型芯由于空间有限,传统加工方案无法满足其冷却需求。头部因结构限制没办法走水路,

依赖材料本身的导热率。

金属3D打印技术

• 3D打印技术在电子烟这种深腔薄壁产品上优势凸显。

• 据部分数据统计,3D打印而成的电子烟模具镶件能有效缩短40%~60%的成型周期。

 

 

异形水路 传统打印材料 AM40高导热材料

 

设计异形水路,在相同冷却时间内,头部温差相差72度  

 

案例2:铍铜复合材料打印

为热流道延长使用寿命

• 材质

传统方案:铜

3D打印方案:铜+钢料

• 加工方式

传统方案:机加工

3D打印方案:机加工+3d打印

• 导热性

传统方案:良好的导热性  

3D打印方案:良好的导热性

• 使用寿命

传统方案:铜不耐磨,寿命一般3个月  

3D打印方案:钢更耐磨,寿命延长达2-3年

 

 

♦ 其他案例

唧嘴 热嘴套 模仁
热嘴镶件 冷嘴镶件 行位 斜顶

 

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