金属增材制造

金属增材制造

金属增材制造

金属SLM增材制造,又称“金属3D打印”,是通过逐层堆叠、融化金属粉末的方式,实现复杂零件的近净成形。该方法具有一体化高效成形复杂结构、缩短产品研发周期、促进个性化生产、减少材料浪费等显著优势,被誉为短周期、高性能、绿色的“变革性”先进制造技术,在航空航天、医疗、工业模具等领域获得广泛应用。
东莞材料基因高等理工研究院增材制造团队主要从事新型合金粉末材料的设计开发(含模具钢、高温合金、铝合金、钛合金等)、激光选区熔化(SLM)和激光熔覆(LMD)工艺研究、以及缺陷和应力的检测调控等技术服务,致力于为客户提供3D打印整体解决方案。

高导热3D打印模具钢材料——AM40

| 简介


AM40是一种低成本铁基高导热模具钢,通过成分集成计算,突破了热导率、硬度和3D打印成型性能等方面的限制。AM40使用气雾化法制备,粒径为15-53微米,适用于激光选区熔化工艺。其硬度、成型工艺性能及成本与MS1材料相当,导热系数是MS1的2倍,腐蚀性能略低。可广泛用于注塑和压铸模具及其镶件制造,如消费电子(TWS耳机、电子烟、电动牙刷)、医疗体外检测(PET管)、汽车(内外饰)等。

 

增材制造技术(点击查询)

 

| 合金粉末


♦ 主要特征

• 高强度高韧性:

--抗拉强度:1865±25MPa

--冲击吸收功:37.2±2.5J

• 高热导率:

--导热系数:39 W/m*k

 

♦ 表面形貌

 

 

♦ 化学成分

元素

Cr

Mo

Cu

Ni

V

Si

C

Fe

含量

0.3~1.0

1.0~5.0

0.5~1.5

2.0~4.0

0~0.3

0-0.5

0.1~0.3

余量

注:参照GB/T 14265GB/T 23942标准对样品元素组成进行测试。

 

♦ 物理性能

性能指标

 

球形度 (C50)

0.90

霍尔流速 (s/50g)

14.8

松装密度(g/cm3)

4.0

振实密度(g/cm3)

5.1

实体密度(g/cm3)

7.85

粒度分布 D10(μm)

21

粒度分布 D50(μm)

31

粒度分布 D90(μm)

51

粒度分布 (μm)

34

 

 

| 打印组织


(a)致密度,(b)OM熔道,(c)SEM强化相,(d)EBSD晶粒

 

| 典型性能


物理参数

性能指标

热处理态

热扩散系数α (mm2/s)

11.28

比热容cp (J/g*k)

0.438

导热系数λ (W/m*k)

39

杨氏模量 E (GPa)

219

 

室温拉伸

性能指标

打印态

热处理态

硬度(HRC)

47.7±0.2

52.6±0.2

屈服强度σy (MPa)

1335±10

1710±39

抗拉强度σuts (MPa)

1555±2

1865±25

断裂延伸率εf (%)

7.7±1.4

5.6±0.8

注:分别参照GB/T 230.1-2004、GB/T 228.1-2010标准

 

回火硬度

冲击韧性

注:参照GB/T 229-2007标准

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